De doorsnede van gewone geëmailleerde draad is meestal rond. Ronde geëmailleerde draad heeft echter het nadeel van een lage sleufsnelheid na het wikkelen, dat wil zeggen een lage ruimtebenutting na het wikkelen.
Dit beperkt de effectiviteit van de bijbehorende elektrische componenten aanzienlijk. Na volledige wikkeling van geëmailleerde draad bedraagt de sleufbelastbaarheid doorgaans ongeveer 78%. Dit maakt het moeilijk om te voldoen aan de technologische eisen voor platte, lichte componenten met een laag stroomverbruik en hoge prestaties. Met de technologische verandering ontstond platte geëmailleerde draad.
Vlak geëmailleerde draad is een wikkeldraad gemaakt van zuurstofvrije koperen staaf of elektrisch aluminium staaf. Deze draad wordt na trekken, extruderen of walsen met een bepaalde matrijsspecificatie vervaardigd en vervolgens meerdere malen voorzien van isolerende verf. De dikte varieert over het algemeen van 0,025 mm tot 2 mm, de breedte is doorgaans minder dan 5 mm en de breedte-dikteverhouding varieert van 2:1 tot 50:1.
Geëmailleerde platte draden worden veel gebruikt, vooral in de wikkelingen van diverse elektrische apparatuur, zoals nieuwe energievoertuigen, telecommunicatieapparatuur, transformatoren, motoren en generatoren.
Vergeleken met gewone geëmailleerde draad heeft platte geëmailleerde draad een betere flexibiliteit en elasticiteit, en presteert het uitstekend op het gebied van stroomdoorvoercapaciteit, transmissiesnelheid, warmteafvoer en ruimtebeslag. Het is met name geschikt voor gebruik als verbindingsdraad tussen circuits in elektrische en elektronische apparatuur. Over het algemeen heeft platte geëmailleerde draad de volgende eigenschappen:
(1) Het neemt minder volume in beslag.
De spoel van plat geëmailleerd draad neemt minder ruimte in beslag dan die van geëmailleerd rond draad, wat 9-12% van de ruimte kan besparen, terwijl de elektronische en elektrische producten met een kleiner productievolume en lichter gewicht minder last zullen hebben van het spoelvolume, wat uiteraard meer andere materialen bespaart;
(2) De volledige snelheid van de spoelsleuf is hoger.
Onder dezelfde wikkelruimtecondities kan het volle sleufpercentage van vlak geëmailleerd draad meer dan 95% bereiken, wat het knelpuntprobleem van de spoelprestaties oplost, de weerstand kleiner en de capaciteit groter maakt en voldoet aan de vereisten van toepassingsscenario's met een grote capaciteit en hoge belasting;
(3) Het doorsnede-oppervlak is groter.
Vergeleken met geëmailleerde ronde draad heeft platte geëmailleerde draad een grotere doorsnede en is het warmteafvoeroppervlak dienovereenkomstig groter, waardoor het warmteafvoereffect aanzienlijk verbetert. Tegelijkertijd kan het ook het "skin-effect" (wanneer de wisselstroom door de geleider loopt, concentreert de stroom zich op het oppervlak van de geleider) aanzienlijk verbeteren en het verlies van hoogfrequente motoren verminderen.
Koperproducten hebben grote voordelen op het gebied van geleidbaarheid. Tegenwoordig wordt plat geëmailleerd draad over het algemeen gemaakt van koper, wat plat geëmailleerd koperdraad wordt genoemd. Voor verschillende prestatie-eisen kan plat geëmailleerd koperdraad worden aangepast aan de vereiste kenmerken. Zo is bijvoorbeeld voor componenten met bijzonder hoge eisen aan afvlakking en lichtgewichtheid plat geëmailleerd koperdraad met een ultrasmalle, ultradunne en grote breedte-dikteverhouding vereist; voor componenten met een laag energieverbruik en hoge prestatie-eisen moet zeer nauwkeurig plat geëmailleerd koperdraad worden geproduceerd; voor onderdelen met hoge eisen aan slagvastheid is plat geëmailleerd koperdraad met een hoge taaiheid vereist; voor componenten met hoge eisen aan de levensduur is plat geëmailleerd koperdraad met duurzaamheid vereist.
Plaatsingstijd: 21-03-2023