De hittebestendigheid van geëmailleerde draad is een belangrijke indicator, met name voor motoren en componenten of wikkelingen met temperatuurstijgingsvereisten, die van groot belang is. Het heeft een directe invloed op het ontwerp en gebruik van elektrische apparatuur. De temperatuur van elektrische apparatuur wordt beperkt door de geëmailleerde draden en andere isolatiematerialen die worden gebruikt. Door geëmailleerde draden met een hoge hittebestendigheid en bijpassende materialen te gebruiken, kan een hoger vermogen worden behaald zonder de structuur te wijzigen, of kunnen de externe afmetingen worden verkleind, het gewicht worden verminderd en het verbruik van non-ferrometalen en andere materialen worden verminderd, terwijl het vermogen ongewijzigd blijft.
1. Thermische verouderingstest
Het duurt zes maanden tot een jaar (UL-test) om de thermische prestaties van geëmailleerd draad te bepalen met behulp van de thermische levensduurbeoordelingsmethode. De verouderingstest is niet in de praktijk te simuleren, maar het controleren van de verfkwaliteit en de mate van afbakken van de verflaag tijdens het productieproces is nog steeds van praktisch belang. Factoren die de verouderingsprestaties beïnvloeden:
Het hele proces, van het maken van de verf tot het bakken van geëmailleerd draad tot een film, en vervolgens tot de veroudering en afbraak van de verffilm, is een proces van polymerisatie, groei, scheurvorming en afbraak van polymeren. Bij het maken van verf wordt het initiële polymeer doorgaans gesynthetiseerd en wordt het coatingspolymeer vernet tot een hoogpolymeer, dat eveneens een thermische ontledingsreactie ondergaat. Veroudering is de voortzetting van het bakken. Door vernettings- en scheurreacties nemen de prestaties van polymeren af.
Onder bepaalde oventemperatuuromstandigheden heeft de verandering in voertuigsnelheid direct invloed op de verdamping van de verf op de draad en de baktijd. Een juist voertuigsnelheidsbereik kan gekwalificeerde thermische verouderingsprestaties garanderen.
Een hoge of lage oventemperatuur heeft invloed op de thermische verouderingsprestaties.
De snelheid van thermische veroudering en de aanwezigheid van zuurstof hangen samen met het type geleider. De aanwezigheid van zuurstof kan de scheurreactie van polymeerketens veroorzaken, waardoor de thermische veroudering versnelt. Koperionen kunnen door migratie de verffilm binnendringen en organische koperzouten worden, die een katalyserende rol spelen bij de veroudering.
Nadat u het monster hebt genomen, moet u het afkoelen tot kamertemperatuur om te voorkomen dat het plotseling afkoelt en de testgegevens worden beïnvloed.
2. thermische schoktest
Bij de thermische schoktest wordt de schokbestendigheid van de verflaag van het geëmailleerde draad bestudeerd bij thermische belasting.
De verflaag van geëmailleerd draad ondergaat rek- en vervorming door uitrekken of wikkelen, en de relatieve verschuiving tussen moleculaire ketens slaat interne spanning op in de verflaag. Wanneer de verflaag wordt verhit, komt deze spanning tot uiting in de vorm van krimp. Bij de thermische schoktest krimpt de uitgerekte verflaag zelf door hitte, maar de geleider die met de verflaag is verbonden, voorkomt deze krimp. Het effect van interne en externe spanning is een test voor de sterkte van de verflaag. De sterkte van de verflaag van verschillende soorten geëmailleerd draad varieert, en de mate waarin de sterkte van verschillende verflagen afneemt met temperatuurstijging varieert ook. Bij een bepaalde temperatuur is de thermische krimpkracht van de verflaag groter dan de sterkte van de verflaag, waardoor de verflaag barst. Hitteschok van de verflaag hangt samen met de kwaliteit van de verf zelf. Voor hetzelfde type verf hangt het ook samen met de verhouding van grondstoffen.
Een te hoge of te lage baktemperatuur vermindert de thermische schokbestendigheid.
De thermische schokbestendigheid van een dikke verflaag is slecht.
3. Hitteschok-, verzachtings- en afbraaktest
In de spoel wordt de onderste laag van de geëmailleerde draad blootgesteld aan druk die wordt veroorzaakt door de spanning van de bovenste laag van de geëmailleerde draad. Als de geëmailleerde draad wordt blootgesteld aan voorbakken of drogen tijdens impregnatie, of als deze op hoge temperaturen wordt gebruikt, wordt de verflaag door hitte zachter en geleidelijk dunner onder druk, wat kan leiden tot kortsluiting in de spoel. De hitteschoktest meet het vermogen van een verflaag om thermische vervorming onder mechanische externe krachten te weerstaan. Dit is het vermogen om de plastische vervorming van een verflaag onder druk bij hoge temperaturen te bestuderen. Deze test is een combinatie van warmte-, elektriciteits- en krachttesten.
De warmteverzachtende afbraakprestaties van de verffilm zijn afhankelijk van de moleculaire structuur van de verffilm en de kracht tussen de moleculaire ketens. Over het algemeen hebben verffilms die meer alifatische lineaire moleculaire materialen bevatten een slechte afbraakprestatie, terwijl verffilms met aromatische thermohardende harsen een hoge afbraakprestatie hebben. Overmatig of te zacht bakken van de verffilm heeft ook invloed op de afbraakprestatie.
Factoren die van invloed zijn op experimentele gegevens zijn onder andere het gewicht van de lading, de begintemperatuur en de verwarmingssnelheid.
Geplaatst op: 9 mei 2023